MFL сканер Mscan-Ⅲ используется для обследования днища резервуаров хранения углеводородов, это детектор коррозии, который находит скрытые коррозионные повреждения, обнаруживает дефекты даже через изоляционное покрытие. Используется для инспекции днищ резервуаров объектов химической и нефтехимической промышленности, СПГ, пищевых производств, а также для контроля палуб судов. Датчик прибора имеет 192 сенсорных канала. Прибор позволяет точно определить место и размер дефекта, а осмотр не требует стерильной чистоты дна резервуара. Конструкция удобна для пользователя и делают работу персонала более удобной и значительно повышают эффективность инспекции.
Одной из основных причин выхода из строя резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов является коррозия. Она снижает срок службы резервуаров, оказывает негативное влияние на промышленную безопасность объектов. Внутренняя поверхность резервуаров подвергается равномерной, щелевой, питтинговой и ножевой коррозии, самое уязвимое место - это днище резервуара. Поскольку оно с регулярно соприкасается с подтоварной водой, насыщенной химически активными элементами, которые ускоряют язвенную коррозию металла. Это основная причина крупных катастроф. Но их можно избежать, самый действенный метод для обнаружения дефектов - это MFL (Magnetic Flux Leakage).
MFL (Magnetic Flux Leakage технология магнитного вида неразрушающего контроля, использующая, в соответствии с ГОСТ Р 55612- 2013, метод эффекта Холла для анализа магнитного поля рассеивания дефекта), при использовании этого метода не требуется специальная подготовка поверхности металла и допускается наличие изоляции (лакокрасочных, эпоксидных и др. покрытий) толщиной до 5 мм. Технология позволяет оперативно выявлять дефекты на начальном этапе формирования, периодическое обследование резервуаров с помощью MFL позволяет избежать техногенных катастроф. Сканер Mscan-Ⅲ разработан именно для таких целей. В основе работы прибора используется технологии рассеяния магнитного потока MFL. Эта технология давно применяется для безопасности эксплуатации вертикальных цилиндрических резервуаров хранения нефтепродуктов и хорошо себя зарекомендовала.
Количество датчиков/сенсоров | 192 сенсора на основе Эффекта Холла |
Направление магнитного зондирования | трёхосевое магнитное измерение |
Максимальная cкорость измерений | 1 тыс. проб/с |
Контроль через покрытие | Да, если покрытие не магнитное |
Скорость контроля | варьируется от 0 до 1 м/с. |
Точность позиционирования | <,3 см (от ближайшего сварного шва пластины) |
Хранение данных | в режиме реального времени |
Диапазон толщины листа | 15 мм |
Ширина сканирования | 300 мм |
Толщина покрытия | до 4 мм |
Время работы от аккумулятора | до 8 часов |
Температура эксплуатации | -10℃ до 45℃ |
Температура хранения | -35℃ до 70℃ |
Вес | 55 кг |